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本品专门用于清洗导热油换热设备中的重质油垢、油焦、油泥和各种导热油炉内形成的氧化油垢和积碳。产品直接使用，不可兑水，不可加热，能够快速安全的溶解各种油污、油脂、油垢和油焦。本品具有优良的渗透性和清除油焦的能力，清洗效率是煤油的6倍左右，使用简单方便，使用后可以回收再利用，安全环保。

①快速清除导热油炉内部管道和换热器上的油垢和积碳，不留残渣。
②中性无腐蚀，对导热油炉内部管道和换热器金属（铁、铜、铝、不锈钢等）传热面完全无伤害。
③使用安全，本产品不腐蚀被清洗物，刺激性小，不损伤皮肤。
④可重复利用，清洗成本低。

适用于清洗导热油系统中的重质油垢和油焦、油泥。

1、导热油炉系统的清洗
①排放旧油：利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外。
②排油完毕后，检查炉体温度和管路温度，降温到常温时，加入清洗剂。
③加入清洗剂：从高位槽或者供热系统任一部位投入，开启循环泵进行循环，常温循环清洗。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于12小时。清洗完毕后回收清洗液，留待下次继续使用。
④排放完成后，可根据条件，用压缩空气吹扫系统内残存清洗剂至排尽为止。
⑤加新油：向系统内注入新导热油。
2、导热油加热反应釜的清洗
（1）确定清洗剂的用量
清洗剂用量为系统容积的最低循环量，该用量可以确保循环系统正常浸泡，并能完全接触设备内的油焦和油垢。
（2）确定清洗时间
清洗时间为12小时-24小时。
（3）连接清洗管路
如图：
（4）清洗
检查循环管路是否畅通，保持系统畅通。
清洗：将清洗剂加入容器，开启循环泵将清洗剂注入设备，无需加热，常温使用即可。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间为12-24小时（如果系统内油层较厚时，需增加清洗时间）。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况，如果还有油垢，延长清洗时间，直至全部剥离干净进入下一步。
排空：将设备中的清洗剂和油垢全部排放到清洗剂容器中，吹扫，用空压机将夹套中的残液吹扫干净。
回收清洗剂：清洗结束后，将清洗液回收，已备下次使用。

170kg/桶包装。阴凉处储存，有效期2年。按一般化学品运输。